在鋼的抗拉強度和抗壓強度本身沒有直接地衡量關聯(lián)。洛氏硬度能用我國行業(yè)標準42CrMo鋼來描述。換句話說，抗拉強度=抗拉強度/10-3。比如，217HB等同于HRC18.7。42crmo合金管物理特征。調(diào)質(zhì)鋼在42crmo合金管上具有很高的樁基抗拉強度、斷裂韌性和相對較高的疲勞強度，熱處理工藝特性在40cr之上，高溫環(huán)境具有很高的抗拉強度和相對較高的不斷抗拉強度，長期運轉環(huán)境溫度小于500℃，在冷變形時塑性形變環(huán)境溫度小于平均值，電焊焊接能力較差。超低溫至-110℃，負壓強度大，沖擊韌性高，疲勞極限高，熱處理工藝性價比高，無超溫趨向，熱處理工藝小，冷暴力時可塑性好，開洞技術性中等水平，但第一類熱處理延展性差，氬弧焊接入能力較差，焊前加溫150~400℃，焊后熱處理技術性。    42crmo合金管構件鋼中除碳(c)元素和脫氨劑帶有一定量的硅(Si)、錳(Mn)外，別的鋁型材原素(剩下原素之外)一般不超過0.80%，做到1.20%。這類鋼要確保別的成分工藝性能。硫氰酸鉀和磷化物沉淀中元素含量一般控制在0.035%下列。如保持在0.030%以內(nèi)的被稱作高耐熱鑄鐵，則品牌名字后邊需加上a，如20A小于0.025%,s小于0.020%，則品牌名字后邊應再加上e以差別。鉻、鎳、銅等其它殘留鋁型材原素一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。著名品牌成分做到1.40%，稱之為碳素鋼。